Quantité (ml): | 1 kg Dose |
---|---|
arrivée avec eau mélangé: | 0,6l Gießmasse |
2952 / 2000
Liquide fin, à base d’eau, pour la coulée et la stratification.
Avantages particuliers:
- Grande précision dimensionnelle
- Résistance élevée à la flexion en combinaison avec le complexe de nattes de verre M1 600 g/m 2
- Traitement simple
- Durcissement rapide sans additifs
- Structure en porcelaine des pièces moulées durcies
- Séchage et cuisson non nécessaires
- Grande précision d’image
- Possibilité de façonner la surface avec toutes les couleurs et laques courantes
- Physiologiquement inoffensif
- Résistant jusqu’à : 150 °C (température d’utilisation également en fonction du système de résine époxy utilisé)
- Entièrement résistant : après 3 à 4 heures
- Couleur : ivoire
- Dureté Shore D : > 90
Traitement en céramique laminée:
En combinaison avec le complexe de treillis de verre M1 600 g/m2 comme arrière et les résines de moulage R&G comme couche de finition.
Convient pour des formes de toutes tailles (du format carte postale jusqu’à 15 m2 sont courants).
Rapport de mélange:
- 1 kg de poudre sur 280 ml d’eau = env. 0,65 litre de pâte à mouler pour laminage (la consommation pour 1 m2 de complexe de nattes en verre M1 660 g/m2 est de 8,5 kg de poudre + 2,38 litres d’eau)
- Temps de traitement : 15 à 35 minutes
- Fin de la solidification : 50 minutes
Traitement en céramique coulée:
Rapport de mélange:
- 1 kg de poudre : 190 ml d’eau = environ 0,56 litre de masse coulée (minimum d’eau pour verser, consistance plus stable, également pour tartiner)
- 1 kg de poudre : 220 ml d’eau = environ 0,59 litre de masse coulée (proportion d’eau recommandée pour verser, bien ventilée)
- Temps de traitement : environ 35 à 45 minutes (attention : l’eau froide prolonge ce temps, l’eau chaude l’accélère)
- Fin de la solidification : environ 50 - 60 minutes
Attention:
Si des métaux sont introduits dans le moule pour le renforcement, il peut y avoir des réactions avec la céramique de stratification et de coulée. Ne pas utiliser d’aluminium si possible.
La masse de coulée dégonfle assez bien et donne des pièces moulées dures qui peuvent être traitées par exemple par meulage, sciage et fraisage. Peinture avec des couleurs usuelles, voici presque
Liquide fin, à base d’eau, pour la coulée et la stratification.
Avantages particuliers:
- Grande précision dimensionnelle
- Résistance élevée à la flexion en combinaison avec le complexe de nattes de verre M1 600 g/m 2
- Traitement simple
- Durcissement rapide sans additifs
- Structure en porcelaine des pièces moulées durcies
- Séchage et cuisson non nécessaires
- Grande précision d’image
- Possibilité de façonner la surface avec toutes les couleurs et laques courantes
- Physiologiquement inoffensif
- Résistant jusqu’à : 150 °C (température d’utilisation également en fonction du système de résine époxy utilisé)
- Entièrement résistant : après 3 à 4 heures
- Couleur : ivoire
- Dureté Shore D : > 90
Traitement en céramique laminée:
En combinaison avec le complexe de treillis de verre M1 600 g/m2 comme arrière et les résines de moulage R&G comme couche de finition.
Convient pour des formes de toutes tailles (du format carte postale jusqu’à 15 m2 sont courants).
Rapport de mélange:
- 1 kg de poudre sur 280 ml d’eau = env. 0,65 litre de pâte à mouler pour laminage (la consommation pour 1 m2 de complexe de nattes en verre M1 660 g/m2 est de 8,5 kg de poudre + 2,38 litres d’eau)
- Temps de traitement : 15 à 35 minutes
- Fin de la solidification : 50 minutes
Traitement en céramique coulée:
Rapport de mélange:
- 1 kg de poudre : 190 ml d’eau = environ 0,56 litre de masse coulée (minimum d’eau pour verser, consistance plus stable, également pour tartiner)
- 1 kg de poudre : 220 ml d’eau = environ 0,59 litre de masse coulée (proportion d’eau recommandée pour verser, bien ventilée)
- Temps de traitement : environ 35 à 45 minutes (attention : l’eau froide prolonge ce temps, l’eau chaude l’accélère)
- Fin de la solidification : environ 50 - 60 minutes
Attention:
Si des métaux sont introduits dans le moule pour le renforcement, il peut y avoir des réactions avec la céramique de stratification et de coulée. Ne pas utiliser d’aluminium si possible.
La masse de coulée dégonfle assez bien et donne des pièces moulées dures qui peuvent être traitées par exemple par meulage, sciage et fraisage. Peinture avec des couleurs usuelles, presque tout est adapté.
La céramique laminée et coulée a une texture de surface et une dureté similaires à celles du marbre.
Elle est également très adaptée pour le coulage de figures ou pour les moulages de reliefs fins.
Remarque:
La céramique de stratification est un matériau à base de gypse qui ne présente pas de résistance durable à l’eau. Pour une exposition à l’extérieur, la surface doit d’abord être recouverte de systèmes de peinture appropriés.
État: 3/2023
2.2 Éléments de marquage 04/2021:
Règlement (CE) no 1272/2008 relatif aux composants d’étiquetage permettant de déterminer les dangers
Ciment Portland (<1% de quartz)
Mot d’avertissement: danger
Pictogrammes: GHS05
Mentions de danger
H315 Provoque une irritation cutanée.
H318 Cause des lésions oculaires graves.
Consignes de sécurité
P310 Appeler immédiatement le centre d’information toxicologique/médecin/...
P305 AU CONTACT AVEC LES YEUX:
P351 Rincer doucement à l’eau pendant quelques minutes.
P338 Si possible, retirez les lentilles de contact et rincez-les.
R&G
R&G Céramique à laminer et à couler, boîte/ 1 kg
Référence :
14405
Référence fabricant :
1153151
13,27 €*
En rupture de stock. Disponible sous commande dans un délai de env. 7 à 21 jours.
R&G M1 MAT DE VERRE KOMPLEX 400/200 50 MÈTRES
Contenu : 50 m (1,20 €* / 1 m)
59,99 €*
188,03 €*(68.1% économisé)
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Liquide fin, à base d’eau, pour la coulée et la stratification.
Avantages particuliers:
- Grande précision dimensionnelle
- Résistance élevée à la flexion en combinaison avec le complexe de nattes de verre M1 600 g/m 2
- Traitement simple
- Durcissement rapide sans additifs
- Structure en porcelaine des pièces moulées durcies
- Séchage et cuisson non nécessaires
- Grande précision d’image
- Possibilité de façonner la surface avec toutes les couleurs et laques courantes
- Physiologiquement inoffensif
- Résistant jusqu’à : 150 °C (température d’utilisation également en fonction du système de résine époxy utilisé)
- Entièrement résistant : après 3 à 4 heures
- Couleur : ivoire
- Dureté Shore D : > 90
Traitement en céramique laminée:
En combinaison avec le complexe de treillis de verre M1 600 g/m2 comme arrière et les résines de moulage R&G comme couche de finition.
Convient pour des formes de toutes tailles (du format carte postale jusqu’à 15 m2 sont courants).
Rapport de mélange:
- 1 kg de poudre sur 280 ml d’eau = env. 0,65 litre de pâte à mouler pour laminage (la consommation pour 1 m2 de complexe de nattes en verre M1 660 g/m2 est de 8,5 kg de poudre + 2,38 litres d’eau)
- Temps de traitement : 15 à 35 minutes
- Fin de la solidification : 50 minutes
Traitement en céramique coulée:
Rapport de mélange:
- 1 kg de poudre : 190 ml d’eau = environ 0,56 litre de masse coulée (minimum d’eau pour verser, consistance plus stable, également pour tartiner)
- 1 kg de poudre : 220 ml d’eau = environ 0,59 litre de masse coulée (proportion d’eau recommandée pour verser, bien ventilée)
- Temps de traitement : environ 35 à 45 minutes (attention : l’eau froide prolonge ce temps, l’eau chaude l’accélère)
- Fin de la solidification : environ 50 - 60 minutes
Attention:
Si des métaux sont introduits dans le moule pour le renforcement, il peut y avoir des réactions avec la céramique de stratification et de coulée. Ne pas utiliser d’aluminium si possible.
La masse de coulée dégonfle assez bien et donne des pièces moulées dures qui peuvent être traitées par exemple par meulage, sciage et fraisage. Peinture avec des couleurs usuelles, voici presque
Liquide fin, à base d’eau, pour la coulée et la stratification.
Avantages particuliers:
- Grande précision dimensionnelle
- Résistance élevée à la flexion en combinaison avec le complexe de nattes de verre M1 600 g/m 2
- Traitement simple
- Durcissement rapide sans additifs
- Structure en porcelaine des pièces moulées durcies
- Séchage et cuisson non nécessaires
- Grande précision d’image
- Possibilité de façonner la surface avec toutes les couleurs et laques courantes
- Physiologiquement inoffensif
- Résistant jusqu’à : 150 °C (température d’utilisation également en fonction du système de résine époxy utilisé)
- Entièrement résistant : après 3 à 4 heures
- Couleur : ivoire
- Dureté Shore D : > 90
Traitement en céramique laminée:
En combinaison avec le complexe de treillis de verre M1 600 g/m2 comme arrière et les résines de moulage R&G comme couche de finition.
Convient pour des formes de toutes tailles (du format carte postale jusqu’à 15 m2 sont courants).
Rapport de mélange:
- 1 kg de poudre sur 280 ml d’eau = env. 0,65 litre de pâte à mouler pour laminage (la consommation pour 1 m2 de complexe de nattes en verre M1 660 g/m2 est de 8,5 kg de poudre + 2,38 litres d’eau)
- Temps de traitement : 15 à 35 minutes
- Fin de la solidification : 50 minutes
Traitement en céramique coulée:
Rapport de mélange:
- 1 kg de poudre : 190 ml d’eau = environ 0,56 litre de masse coulée (minimum d’eau pour verser, consistance plus stable, également pour tartiner)
- 1 kg de poudre : 220 ml d’eau = environ 0,59 litre de masse coulée (proportion d’eau recommandée pour verser, bien ventilée)
- Temps de traitement : environ 35 à 45 minutes (attention : l’eau froide prolonge ce temps, l’eau chaude l’accélère)
- Fin de la solidification : environ 50 - 60 minutes
Attention:
Si des métaux sont introduits dans le moule pour le renforcement, il peut y avoir des réactions avec la céramique de stratification et de coulée. Ne pas utiliser d’aluminium si possible.
La masse de coulée dégonfle assez bien et donne des pièces moulées dures qui peuvent être traitées par exemple par meulage, sciage et fraisage. Peinture avec des couleurs usuelles, presque tout est adapté.
La céramique laminée et coulée a une texture de surface et une dureté similaires à celles du marbre.
Elle est également très adaptée pour le coulage de figures ou pour les moulages de reliefs fins.
Remarque:
La céramique de stratification est un matériau à base de gypse qui ne présente pas de résistance durable à l’eau. Pour une exposition à l’extérieur, la surface doit d’abord être recouverte de systèmes de peinture appropriés.
État: 3/2023
2.2 Éléments de marquage 04/2021:
Règlement (CE) no 1272/2008 relatif aux composants d’étiquetage permettant de déterminer les dangers
Ciment Portland (<1% de quartz)
Mot d’avertissement: danger
Pictogrammes: GHS05
Mentions de danger
H315 Provoque une irritation cutanée.
H318 Cause des lésions oculaires graves.
Consignes de sécurité
P310 Appeler immédiatement le centre d’information toxicologique/médecin/...
P305 AU CONTACT AVEC LES YEUX:
P351 Rincer doucement à l’eau pendant quelques minutes.
P338 Si possible, retirez les lentilles de contact et rincez-les.