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LIVRAISON GRATUITE à partir de 99,- € / DE / AT

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Consignes de sécurité: P273, P280, P301, P330, P331, P303, P361, P353, P305, P351, P338, P310
Mentions de danger: H302, H311, H331, H312, H314, H317, H318, H330, H411, H412
Pictogrammes: GHS05, GHS06, GHS09
Quantité (ml): 3,5 kg

Durcisseur 386 (120 min / aéro)
Durcisseur pour résine époxy L 385

Description générale du système résine époxy L 385 + durcisseur 386:

La résine époxy L 385 est un nouveau système de résines stratifiées approuvé par le Luftfahrt-Bundesamt, qui convient pour le traitement des fibres de verre, de carbone et d’aramide.

  • Temps de cuisson 120 minutes
  • Bonnes propriétés mécaniques et thermiques

Grâce à ses bonnes propriétés mécaniques, ce système peut être utilisé pour la fabrication de composants statiques et dynamiques, notamment pour la construction de planeurs, de planeurs et d’avions à moteur, pour la construction de bateaux et de bateaux, la fabrication d’appareils de sport et d’avions modèles réduits.

Après durcissement à température ambiante, les pièces ainsi obtenues peuvent être travaillées et démoulées. Même dans des conditions de durcissement défavorables, telles que des températures plus basses (> 20 °C) ou une humidité élevée de l’air, on obtient des surfaces très brillantes et non collantes. La viscosité du mélange est réglée de manière à assurer un mouillage rapide et optimal des fibres de renforcement, mais à éviter que la résine ne s’échappe des tissus sur des surfaces verticales.

Rapport de mélange:
  • 100 : 35 parties en poids de résine époxy L 385 : durcisseur 386
  • 100 sur 43 parties en volume de résine époxy L 385 : durcisseur 386

Temps de durcissement : 24 heures à 20 °C + trempe à chaud 10-15 heures à 50-80 °C (au moins 40 °C est nécessaire pour sortir de la phase fragile).

Le durcisseur 386 doit être trempé à chaud dans tous les cas.

Stockage:
Malgré la faible tendance à la cristallisation de nos systèmes à base de résine, nous recommandons de stocker les emballages à un endroit où l’humidité de l’air est faible à 15-30 °C. Une fois le matériel retiré, les récipients doivent être soigneusement fermés afin d’éviter l’absorption d’eau, en particulier pour les durcisseurs. En particulier, les durcisseurs aminiques ont tendance, lors de l’exposition à l’air, à subir des réactions chimiques, également connues sous le nom de formation de carbamate ou de Blushing, qui peuvent rendre le matériau inutilisable. On reconnaît cette réaction chimique à un précipité blanc dans le matériau.
Dans les emballages fermés d’origine, les matériaux se conservent au moins 2 ans à partir de la date de production.

Il convient de tenir compte des consignes de sécurité relatives à la manipulation des résines époxy et des durcisseurs, ainsi que de nos consignes relatives à la sécurité du traitement.

Veuillez commander en plus la résine époxy L 385


R&G
R&G Durcisseur EPIKURE™ Curing Agent MGS™ LH386, Bidon/ 3,5 kg
Référence : 83500
Référence fabricant : 1101534

29,99 €*

% 156,82 €* (80.88% économisé)
Contenu : 3.5 kg (8,57 €* / 1 kg)

En stock. Généralement expédié dans un délai d'un jour ouvrable.

Consignes de sécurité: P273, P280, P301, P330, P331, P303, P361, P353, P305, P351, P338, P310
Mentions de danger: H302, H311, H331, H312, H314, H317, H318, H330, H411, H412
Pictogrammes: GHS05, GHS06, GHS09
Quantité (ml): 3,5 kg

Durcisseur 386 (120 min / aéro)
Durcisseur pour résine époxy L 385

Description générale du système résine époxy L 385 + durcisseur 386:

La résine époxy L 385 est un nouveau système de résines stratifiées approuvé par le Luftfahrt-Bundesamt, qui convient pour le traitement des fibres de verre, de carbone et d’aramide.

  • Temps de cuisson 120 minutes
  • Bonnes propriétés mécaniques et thermiques

Grâce à ses bonnes propriétés mécaniques, ce système peut être utilisé pour la fabrication de composants statiques et dynamiques, notamment pour la construction de planeurs, de planeurs et d’avions à moteur, pour la construction de bateaux et de bateaux, la fabrication d’appareils de sport et d’avions modèles réduits.

Après durcissement à température ambiante, les pièces ainsi obtenues peuvent être travaillées et démoulées. Même dans des conditions de durcissement défavorables, telles que des températures plus basses (> 20 °C) ou une humidité élevée de l’air, on obtient des surfaces très brillantes et non collantes. La viscosité du mélange est réglée de manière à assurer un mouillage rapide et optimal des fibres de renforcement, mais à éviter que la résine ne s’échappe des tissus sur des surfaces verticales.

Rapport de mélange:
  • 100 : 35 parties en poids de résine époxy L 385 : durcisseur 386
  • 100 sur 43 parties en volume de résine époxy L 385 : durcisseur 386

Temps de durcissement : 24 heures à 20 °C + trempe à chaud 10-15 heures à 50-80 °C (au moins 40 °C est nécessaire pour sortir de la phase fragile).

Le durcisseur 386 doit être trempé à chaud dans tous les cas.

Stockage:
Malgré la faible tendance à la cristallisation de nos systèmes à base de résine, nous recommandons de stocker les emballages à un endroit où l’humidité de l’air est faible à 15-30 °C. Une fois le matériel retiré, les récipients doivent être soigneusement fermés afin d’éviter l’absorption d’eau, en particulier pour les durcisseurs. En particulier, les durcisseurs aminiques ont tendance, lors de l’exposition à l’air, à subir des réactions chimiques, également connues sous le nom de formation de carbamate ou de Blushing, qui peuvent rendre le matériau inutilisable. On reconnaît cette réaction chimique à un précipité blanc dans le matériau.
Dans les emballages fermés d’origine, les matériaux se conservent au moins 2 ans à partir de la date de production.

Il convient de tenir compte des consignes de sécurité relatives à la manipulation des résines époxy et des durcisseurs, ainsi que de nos consignes relatives à la sécurité du traitement.

Veuillez commander en plus la résine époxy L 385