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Durcisseur W 300 (300 min)
Durcisseur hautement transparent avec une durée de vie en pot prolongée pour revêtements, revêtements et stratifiés à paroi épaisse.
Très faible viscosité ( 300 m.Pas)
Imprégnation rapide de fibres de verre, d’aramide et de carbone
Convient également pour la coulée (jusqu’à 2 cm d’épaisseur en une seule opération)
Haute transparence
Largement résistant à la lumière et au ton
Durcissement sans adhésif (durcissement à partir de +15 °C)
Résistance à la chaleur d’environ 65 °C
Très bonne résistance aux chocs
La résine époxy L avec durcisseur W 300 est un système de laminage, de revêtement et de résine de coulée couramment utilisé de la gamme de produits R&G. En raison de sa faible tension superficielle, de sa bonne adhérence et de sa faible usure par durcissement, il convient également très bien au collage de bois, de métal et de mousses dures PS telles que le polystyrène®. Il peut être utilisé dans tous les procédés courants tels que le laminage manuel, l’imprégnation sous pression et sous vide ainsi que le pressage et l’enroulement.
Rapport de mélange:
100 : 35 parties en poids de résine : durcisseur
Temps de traitement (135 g / 20 °C) : environ 300 minutes
Temps de durcissement : environ 24-72 heures (selon le volume, l’épaisseur et la température)
Si le système est traité en couches minces / stratifiés, la température de durcissement ne doit pas être inférieure à 22 °C.
Domaines d’application:
Revêtements de toutes sortes, aquariophilie, terrariophilie, bijoux, artisanat, peinture, finition du bois, fabrication de meubles (Rivertable), diaramen, construction de modèles aériens, navals, automobiles et ferroviaires.
Transformation:
Pour obtenir des résultats optimaux, la résine et le durcisseur doivent être dosés en poids.
(Le rapport de mélange en poids n’est pas identique au rapport de mélange en volume, en raison de différences
poids spécifiques de la résine et du durcisseur.)
Après avoir mélangé la résine et le durcisseur, la résine de coulée doit être versée le plus rapidement possible pour former une
Éviter la réaction dans le récipient de mélange, en particulier lorsque de grandes quantités sont traitées.
La chaleur de réaction (exothermie) produite lors du durcissement limite la quantité maximale à verser en une seule opération
et l’épaisseur de la couche.
Plus la température et/ou l’épaisseur de la couche et/ou le volume sont élevés, plus le temps de traitement/gélification est court.
Au-delà d’une certaine limite, le système de résine chauffe de manière exponentielle jusqu’à ce qu’il devienne
Il y a des réactions:
La fonte se décolore complètement ou par endroits, du jaune clair au brun foncé, des fissures se forment et un rétrécissement accru se produit
De plus, une surface irrégulière et ondulée se forme, et dans les cas extrêmes, la coulée peut être partiellement ou totalement "carbonisée"
des températures supérieures à 100 °C.
Il peut être des épaisseurs de couche jusqu’à 5 cm pour les petits volumes jusqu’à environ 500 ml, et des couches de 1-2 cm pour les grands volumes
verser jusqu’à environ 30 litres.
Les grandes pièces moulées (Rivertables, etc.) d’une épaisseur de couche supérieure à 20 mm doivent être usinées en deux ou plusieurs opérations/couches
être versé l’un après l’autre, à intervalles d’environ 12 heures.
Pour des températures supérieures à 25 °C, nous vous déconseillons fortement d’utiliser des épaisseurs de couche plus importantes et/ou des volumes plus importants
Opération de coulée.
Veuillez commander la résine époxy L et la résine de coulée EP "waterlar" extra.
