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Description générale du système Résine époxy L avec différents durcisseurs
- Faible viscosité, sans solvant ni charge
- Imprégnation rapide de fibres de verre, d'aramide et de carbone
- Résistance statique et dynamique élevée
La résine époxy L avec les durcisseurs correspondants est la résine de stratification et de collage la plus fréquemment utilisée du programme de livraison de R&G.
Avec les durcisseurs S (15 minutes), L (40 minutes), CL (60 minutes), EPH 500 (60 minutes), EPH 161 (90 minutes), W 300 (300 minutes), GL 1 (30 minutes) et GL 2 (210 minutes), il présente des propriétés mécaniques similaires aux systèmes de laminage couramment utilisés dans l'aviation. La température de déflexion va de 60 °C (S, L, EPH 500, W 300), plus de 80 °C (GL 1 et GL 2, après durcissement à chaud), 95 °C (CL, après durcissement à chaud) à 120 °C (EPH 161, après durcissement à chaud).
La résine époxy L est une résine époxy à corps mince, sans solvant ni charge, idéale pour l'imprégnation des fibres de verre, d'aramide et de carbone. Sa faible tension de surface, sa bonne adhérence et son faible retrait de durcissement en font un produit idéal pour le collage du bois, du métal, du Styropor® etc. Il peut être traité par tous les procédés courants tels que le laminage manuel, l'imprégnation sous pression et sous vide ainsi que le pressage et l'enroulement.
- Avec les nouveaux durcisseurs GL 1 et GL 2, la résine époxy R&G éprouvée L a été approuvée par la Germanischer Lloyd pour la construction de bateaux et de pales de rotor pour éoliennes.
- Expertises des systèmes de résine Résine époxy L + durcisseur S, Résine époxy L + durcisseur L, Résine époxy L + durcisseur CL et Résine époxy L + durcisseur EPH 500 : ces systèmes ne sont pas cytotoxiques (endommagement des cellules), ce qui est important pour les applications dans la technique médicale.
- Les structures stratifiées pour la construction de véhicules en combinaison avec le durcisseur EPH 161 sont homologuées par le TÜV. Vous pouvez trouver les instructions de processus données sur le site Web de R&G.
Mischungsverhältnis:
100:40 Gewichtsteile Harz:Härter
Verarbeitungszeit: 40 Minuten
Aushärtezeit: 24 Stunden.
